Преди няколко седмици военноморският флот на САЩ обяви, че няколко от неговите лаборатории и изследователски и развойни центрове работят върху производството на подводен корпус. Идеята беше да се покаже, че тази конструкция не е задължително да изисква дълъг и скъп процес, следователно нови техники като Print 3D.
Преди да продължите, кажете ви, че за да извършите тази работа, сътрудничеството и работата на Лаборатория на военноморските флоти на Съединените щати, както и Национална лаборатория Оук Ридж. Тези субекти са отговорни за изграждането на подводница, чийто дизайн е вдъхновяващ в транспортно и снабдително превозно средство SEAL.
Благодарение на 3D принтирането, американският флот може да изгради корпуса на подводница по 90% по-евтин начин
Що се отнася до основните новости, както беше разкрито, откриваме, че строителството, използващо 3D печат, е позволило значително да намали разходите, както и времето за строителство. По отношение на предлаганите данни, ние говорим за 90% по-ниска цена докато подводницата може да е налични само за дни докато използването на традиционни техники отнема между 3 и 5 месеца и струва между 600.000 800.000 и XNUMX XNUMX долара.
Що се отнася до техническите детайли на подводницата, трябва да се отбележи, че говорим за модел с дължина около 9,5 метра, направен изцяло от композитен материал от въглеродни влакна. За изграждането на тази подводница отговорниците за проекта решиха да използват 3D принтера, известен като Производство на добавки с голяма площ o BAAM, построен и разработен от Националната лаборатория Oak Ridge, машина, изградена с мисъл за изработване на пластмаса, въглеродни влакна и дори метални прототипи.